|
SZ系列水環(huán)式真空泵（簡稱：SZ真空泵）及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其他無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆料的空氣，以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸入氣體允許混有少量液體。上海依耐泵閥有限公司的SZ水環(huán)式真空泵被廣泛運用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。SZ水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時，不易發(fā)生危險，所以SZ水環(huán)式真空泵的應(yīng)用得到了各相關(guān)行業(yè)的更加廣泛的推廣。
 SZ系列水環(huán)式真空泵 外形尺寸圖
 SZ系列水環(huán)式真空泵 外形尺寸圖表
用途及規(guī)格
SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真和壓力。 SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四種規(guī)格，泵所形成的最大真空度分別在86-95%之間。SZ-1及SZ-2所能形成的最大壓力1.0-1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動機(jī)功率容許下的最大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動機(jī)功率，最大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵、1-泵的序號）。
工作原理
如圖1所示，葉輪①偏心地裝在泵體②內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會氣體一起被排走，因此泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
 結(jié)構(gòu)圖1
 結(jié)構(gòu)圖2
當(dāng)壓縮機(jī)用時則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進(jìn)入分離器時便自動分開，氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水，同時起冷卻作用。
結(jié)構(gòu)
泵由泵體（1）及兩個側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進(jìn)氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排氣孔（g）與泵腔相連，泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動中損失的大小。結(jié)構(gòu)圖
 結(jié)構(gòu)圖3
填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進(jìn)入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進(jìn)入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間。滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥（球形）關(guān)閉，這些孔的作用是當(dāng)葉輪片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)如（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進(jìn)、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上，一根管與進(jìn)氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無橡皮閥。
進(jìn)氣管（10）與汽水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。
 結(jié)構(gòu)圖4
 結(jié)構(gòu)圖5
注：1、真空泵配JS2116-8(70KW735r/min)電動機(jī)。2、壓縮機(jī)配JS2117-8(80KW735r/min)電動機(jī) 。3、底座采用四根小底座。
技術(shù)規(guī)范表
| 型號 |
真空泵最大吸氣量m3/min |
壓縮機(jī)
最大排氣量m3/min |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn) 數(shù) |
水的耗量 |
泵體內(nèi)徑 |
葉輪外徑 |
葉輪寬度 |
吸入口直徑 |
排氣口直徑 |
最大真空泵 |
最大壓力 |
保證據(jù)氣量當(dāng)真空度為0時 |
保證真空度 |
保證壓力為0的排氣量 |
泵重量 |
| 當(dāng)真空度為0時 |
當(dāng)真空度為40時 |
當(dāng)真空度為80時 |
當(dāng)壓力為0時 |
當(dāng)壓力為0.5kg/cm2時 |
當(dāng)壓力為1 kg/cm2時 |
真空泵 |
壓縮機(jī) |
r/min |
L/min |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
|
Kg/cm2 |
m3/min |
|
m/min |
K
g |
| SZ-1 |
1.5 |
0.64 |
0.12 |
1.5 |
1.0 |
- |
4 |
5.5 |
1440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| SZ-2 |
3.4 |
1.65 |
0.25 |
3.4 |
2.6 |
1.5 |
7.5 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| SZ-3 |
11.5 |
6.8 |
1.5 |
11.5 |
9.2 |
7.5 |
22 |
37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| SZ-4 |
27 |
17.6 |
3 |
27 |
26 |
16 |
70 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
性能參數(shù)
| 型號 |
真空泵最大吸氣量m3/min |
壓縮機(jī)最大排氣量m3/min |
電機(jī)功率KW |
轉(zhuǎn)速r/min |
水耗量L/min |
最大真空度 |
最大壓力MPa |
泵重㎏ |
| 當(dāng)真空度為 |
當(dāng)壓力為（㎏/㎝2） |
真空泵 |
壓縮機(jī) |
| 0 |
40 |
80 |
0 |
0.5 |
1 |
| SZ-1 |
1.5 |
0.64 |
0.12 |
1.5 |
1.0 |
- |
4 |
5.5 |
1440 |
10 |
84 |
1 |
140 |
| SZ-2 |
3.4 |
1.65 |
0.25 |
3.4 |
2.6 |
1.5 |
7.5 |
11 |
1450
1460 |
30 |
87 |
1.4 |
150 |
| SZ-3 |
11.5 |
6.8 |
1.5 |
11.5 |
9.2 |
7.5 |
22 |
37 |
970 |
70 |
92 |
2.1 |
463 |
| SZ-4 |
27 |
17.6 |
3 |
27 |
26 |
16 |
70 |
80 |
733
735 |
100 |
93 |
2.1 |
975 | | 
